1.設備維修不能正確判斷和分析故障

  發(fā)電機維修時(shí)一些維修人員不清楚設備的機械結構和原理，沒(méi)有認真分析故障原因，不能準確判斷故障位置。他們基于近似和類(lèi)似的想法盲目地拆卸和卸載設備。結果，不僅原來(lái)的故障沒(méi)有消除，而且由于維護技能和技術(shù)差，還出現了新的問(wèn)題。

  2.盲目更換零件和維修零件的現象不同程度地存在。

  判斷和排除設備故障相對比較困難，有些維修人員總是采用更換試驗的方法，不管是大零件還是小零件，只要認為零件可能引起故障，就會(huì )一一更換。結果不僅沒(méi)有排除故障，還隨意更換了不應該更換的零件，增加了維護成本。有些有故障的部件，通過(guò)修理可以完全恢復其技術(shù)性能，無(wú)需復雜的修復過(guò)程即可修復。維修時(shí)，應根據故障現象仔細分析判斷故障的原因和位置，并采取修復的方法恢復可修復零件的技術(shù)性能，防止盲目更換零件。

  3.有不少不注意檢測零件配合間隙的現象。在常用柴油發(fā)電機的維護中，對活塞與缸套的配合間隙、活塞環(huán)間隙、活塞頂間隙、氣門(mén)間隙等都有嚴格的要求。維修時(shí)需要進(jìn)行測量，不符合間隙要求的零件應進(jìn)行調整或更換。

  4.設備組裝時(shí)，零件安裝顛倒。

  維修設備時(shí)，部分零部件有嚴格的方向要求;只有零件安裝正確，零件才能正常工作。有些零件外部特征不明顯，可正反向安裝。在實(shí)際工作中，它們往往是反向安裝的，導致零件早期損壞、機械運行異常、設備損壞事故等。