鈑金沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結構沖孔、落料、抹角之用。沖床：應根據工件的沖裁力來(lái)選擇不同噸位的沖床，使用的模具需經(jīng)檢驗合格后方可使用。

鈑金加工表面

嚴格執行首件檢查、中間抽查、尾件復查；工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查；沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；

鈑金加工表面處理

試車(chē)檢查機械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應經(jīng)上道工序檢驗合格后方可加工； 加工前要明確技術(shù)要求，核對來(lái)料有無(wú)差錯；了解到根據加工要求選擇相應模具；先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn)，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙；

將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺面上；點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)或手盤(pán)大輪，使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模，調整連桿高度，使模具沖程合適；調整沖模間隙，保證周?chē)g隙一致；將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤(pán)要等高度，固定點(diǎn)要對稱(chēng)；鎖緊連桿，檢查模具有無(wú)松動(dòng)現象；進(jìn)行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調整制板，定好垂直基準（前后）和水平基準（左右）；了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平； 沖孔、抹角時(shí)要注意加工方向，避免沖錯；加工完的零件應分類(lèi)放置整齊并加以標識。